湛江工厂熔炉重建项目于二月份完成。升级项目包括更新优化生产线设备、洁净车间和重检车间以及提升后加工车间自动化水平，旨在提高生产产能、提升产品质量，从而
SGD Pharma集团湛江工厂每天可生产120万个二类及三类透明模制玻璃瓶，主要适用于注射剂药品、保健品和美容产品。该厂占地面积85000平方米，拥有一座熔炉、六条生产线，配备2000平方米的ISO8洁净室、重检车间及后加工车间。2018年初，SGD Pharma投资了700万欧元用于湛江工厂的自动化生产和产能升级，包括重建熔炉，以使湛江工厂成为示范性生产中心。
湛江工厂熔炉重建项目于二月份完成。升级项目包括更新优化生产线设备、洁净车间和重检车间以及提升后加工车间自动化水平，旨在提高生产产能、提升产品质量，从而为产品交付提供更大的灵活性。
熔炉全面重建以增加产量
此次项目更换了熔炉能源，由之前的重油转为使用液化天然气，减少了碳排放量。这一改变使得湛江工厂的熔炉符合中国新颁布的环保法规规定。此外，工厂还减少了非碳类污染物(二氧化硫)的排放 。
同时熔炉部件也进行了改造，以达到更精准的提炼，从而提高玻璃的质量。此次项目持续了40天，整体产能提升了11%。
改进工艺和更新生产线
在玻璃瓶生产的热端区域，六条生产线中的一条进行了整体全面更新，另有两条生产线运用了业内最先进的设备得到了全面升级。
在冷端，ISO8洁净室根据ISO标准进行了重新设计和扩增，并安装了新的检测机器以优化流程。
湛江工厂符合ISO 15378、22000和SA 8000认证，并将集团的欧洲技术、工艺及专业技能融入“中国制造”。
SGD Pharma共有五家工厂遍布全球，可为世界各地的客户提供统一质量标准、可靠且安全的产品。
本文链接：http://www.itmsc.cn/archives/view-215392-1.html
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